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复频筛

应用领域:洗煤厂的筛分系统,钢铁企业的溶剂筛分系统,建筑行业的砂石骨料系统等
适用物料:冶金行业的烧结、高炉槽下、焦化、原料厂、建筑垃圾、砂石骨料等
复频筛
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复频筛广泛用于火力发电的脱硫系统,洗煤厂的筛分系统,钢铁企业的溶剂筛分系统(冶金行业的烧结、高炉槽下、焦化、原料厂等)及建筑行业的砂石骨料系统等,具有******筛分理念,独特筛板结构,较强******性及较高节能性,较高筛分效率大处理量,易维护性等特点,针对小于5mm的细小物料的筛分更有优势,还可以向其他行业延伸,主要用于干料的筛分。其筛板主要有棒条、梳齿、圆钢焊接、钢板冲孔、聚氨酯筛板等。

复频筛改变了传统筛子筛面与筛箱一起振动的结构,采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式,从入料口到排料端多段筛面各自独立振动。

各段筛板独立振源,可独立振动,抛弃了传统的各段筛板同一个振源、同振幅、同振频的振动方式。可根据现场物料粒度分布,物料量的大小,每段筛面的振幅和振频可做适应的调整,以达到处理量与筛分效率的较好结合。

采用此结构方式,运动部件少,参振质量减少,所以独特的结构设计使功率与传统筛相比可以降低。

因该振动筛筛箱不参振,所以更容易实现全封闭式结构,使粉尘不外泄,满足较高的******要求。


复频筛优势:


一、******性:

由于复频筛筛箱不参与振动,所以复频筛的所有*********与其他相关设备均采用静态密封,直接刚性连接,避免了传统振动筛采用柔性连接易出现的问题(软连接的寿命及溢尘),复频筛筛框上设有除尘口,使全系统在负压状态下进行工作,从而解决了筛分过程中的粉尘溢出污染环境的问题。同时,我们可以在筛箱内部增加了双重隔音装置,与传统振动筛相比,噪音降低了8-10dB。


二、节能性:附属设备的节能      

1、除尘风量小:复频筛采用全静态密封结构,筛箱不参与振动,密封效果好 ,较大程度降低了设备除尘所需要的风量及风机功率。传统圆振筛除尘所需要的单位面积的风量为20~25m3/min ,而同型号的复频筛所需要的单位面积的除尘风量为12~15m3/min,与传统筛相比复频筛所需的除尘风量可降低40%以上 。

2、基建成本低

⑴.参振重量小,设备所需要的动力小,对基础的冲击力小;

⑵.多段筛面独立振动,每节筛面启动停车时间间隔为6-8秒,降低了对基础的集中冲击力,并且复频筛配置反接制动装置,使复频筛快速通过共振区,降低了设备对基础的冲击力;

⑶.复频筛分节振动,多个受力点,对基础的载荷比较分散,较大程度降低了设备的基建成本。


三、效率高:

1、WFPS系列复频筛采用多段筛面独立振动,强制分层,抛射运动,薄层筛分,松散性系数提高1.3倍,从而物料接触筛孔几率增加,筛分效率可提高10%左右。

传统的圆振筛筛面整体振动,依靠筛面的大倾角实现物料向前运行,分层效果差,筛分效率低。

2、WFPS系列复频筛可采用内置式布料器(公司******产品),采用高振幅的布料方式,使物料在进料口宽度方向均匀分散,料层厚度迅速变薄分层且可铺满整个筛面,可充分利用筛面的有效面积,提高筛分效率,同时也可解决现场进料偏且不易更改的难题。

3、由于物料越往前运行,筛面的料层厚度就会越薄,对筛子的利用率降低;复频筛采用分节振动,每节入料处都是物料重新翻滚分层的过程,因此可采用多节布料方式,使每段筛面都能达到较佳效率,从而实现等厚筛分的目的,提高设备的筛分效率。

4、对于湿法制砂工艺中的设备,目前仍存在骨料冲洗不干净的问题,传统筛整体振动,很难实现多层冲洗的作用,复频筛外箱体不振动,可以实现多层设置喷淋装置,物料在下落的过程中也可进行冲洗,且每层筛面都进行冲洗可以提高各种骨料的表面清洁度,使骨料的品相更好,品质更高,销量更好。


四、智能化

WFPS系列复频筛配置PLC控制系统,就地手动及远程控制整台设备的启动、停机等。 PLC控制柜内配置触摸屏,方便控制系统参数的设置及显示,包括轴承温度的显示,温度异常报警等。该设备可配置自动加油系统,减少工人的劳动强度,避免人为的原因导致的事故。同时, WFPS系列复频筛可配置我公司研发的若邻智能监控设备,物联网技术与自动化技术结合,实现智能监控、智能润滑、自动报警等,在PC端/手机端实现同步数据监控,平台内异常报警等故障,可微信、短信、邮件提示,并有报警记录。


五、模块化

1、WFPS系列复频筛采用模块化设计,所有连接件均采用螺接,设备在运输时可拆分为各个单元,单件大重量仅为常规设备30%~40%,可节省吊装成本;

2、安装时可各个模块按照顺序实现“搭积木式安装”;设备需要转场时,反向拆卸运输到指定位置,可快速进入下一轮工作;

3、设备自带密封盖和相应溜槽,预留螺接接口,避免常规设备安装时还需现场制作溜槽等部件,无法与振动筛箱实现无缝对接。     

     

六、拓展性

WFPS系列复频筛的筛箱不参与振动, 所以,我们可以在筛板上方的筛箱上增加功能型设备,以解决振动筛分中的难题。在进料端增加布料装置,解决布料的问题;对于粘性物料,可以增加智能清扫装置,不定时清扫堵塞的筛面;对于易缠绕的物料,可以增加撕碎设备以提高筛分效果;同时每台设备上还可以单独增加除尘设备,减少管道的布置,增加产品的纯度等等。


七、安全性

由于WFPS系列复频筛筛箱不参与振动,振动部分的80%都在外筛箱内部包裹,且传动装置、旋转部件等也进行了安全防护,与传统振动筛相比,与人体可能接触的振动部分较少,复频筛的安全系数提高60%以上,可有效防止人员意外碰触造成人员的伤害。


八、大处理量

传统筛要实现大处理量(≥2000t/h),设备整体宽度加大,强度要求非常高,很容易出现各种开裂问题,不稳定因素较多。而复频筛采用分段振动的结构形式,决定了复频筛的多种组合方式,能够适应更大的处理量要求,且可实现设备的稳定性;并联结构配合行走装置,可有效解决设备的检修问题,也可较少工艺中皮带机的数量,降低投入成本。




烧结技术参数:

设备型号

电机功率KW

电机转速r/min

振幅mm

入料粒度mm

筛孔mm

处理能力t/h

重量(t)

外形尺寸长**mm

WFPS-1550

4*3.0

1440-720

6-15

0-150

51020

150

13.5

5300*3600*4000

WFPS-1850

4*4.0

1440-720

6-15

0-150

51020

200

16.8

5300*3900*4000

WFPS-2050

6*5.5

1440-720

6-15

0-150

51020

220-250

18.3

5300*4100*4000

WFPS-2250

4*7.5

1440-720

6-15

0-150

51020

250-300

21.7

5300*4400*4200

WFPS-2550

4*7.5

1440-720

6-15

0-150

51020

300-350

22.3

5300*4800*4200

WFPS-2575

6*7.5

1440-720

6-15

0-150

51020

350-400

37.3

8000*4800*5400

WFPS-25100

8*7.5

1440-720

6-15

0-150

51020

400-500

59.4

10000*4800*5400

WFPS-25125

10*7.5

1440-720

6-15

0-150

51020

500-650

70

12500*4800*5700


案例

案例现场:

客户使用反馈:

1、河北敬业集团通过换用威猛复频筛,筛分效率提高至90%、返矿率降低3.74%,每年降低返烧成本约950万元、减少搬到费36万元、节约电费198万元、减少润滑油消耗70多万元,综合降低成本1254万元。

2、复频筛筛体不参振,对基础的冲击力就小得多,土建用料也省掉不少。

3、复频筛全封闭结构,满足高标准的******要求,使用单位不会再被******叫停而影响生产。


WFPS系列复频筛应用:


某集团水泥厂选用我公司5台设备,一台整形机,一台制砂机,三台WFPS-X复频筛,分别进行原料的筛分,骨料的筛分和制砂成品筛分,右图为对骨料筛分测的筛分数据。


某建材企业原使用三层圆振筛40100,筛孔为30mm,20mm,3mm,处理量为1500t/h,二年的时间内,更换了2个设备厂家,均出现筛分效率低下,筛帮撕裂,横梁断等故障,经过我公司改造成3WFPS-36100后,处理量和筛分效率均到达客户要求,同时也解决了筛帮横梁频繁断裂等隐患。


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